Deformaciones por dilatación –  la importancia del diseño para su posterior Galvanizado.

4.1  Deformaciones por dilatación

El contacto de los materiales férreos con el zinc fundido a 450ºC puede originar deformaciones como efecto de la dilatación térmica. La deformación afecta en mayor o menor medida en función del espesor de los materiales, la distribución geométrica de las partes, el sistema y secuencia de las soldaduras, las tensiones residuales internas acumuladas en la construcción de las piezas, etc.
En algunos casos es conveniente aplicar un tratamiento térmico antes de la galvanización.
La deformación puede, en casos extremos, anular la funcionalidad del material.
Es muy importante conocer este tema, consultando o teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:  

  
Deformaciones por dilatación

4.1.1 Deformación en chapas planas.

La deformación de las chapas será mayor cuanto menor sea su espesor o sección transversal y sobre todo cuando chapas  se ensamblan a angulares o materiales mucho más gruesos.
· utilización de diseños simétricos.
· empleo de espesores de material uniformes.
· separación de materiales y gruesos (p.e. en el caso de puertas, separar la chapa del marco)
· utilización de técnicas de soldeo adecuadas para evitar la acumulación de tensiones.

4.1.2 Deformación en depósitos.

Es mayor en depósitos prismáticos abiertos donde las caras presentan mucha superficie de chapa fina frente a los apoyos o guías gruesos. Será necesario hacer refuerzos o nervaduras. En los depósitos cilíndricos el fenómeno es mucho menor pero no puede excluirse del todo. En ocasiones hay que hacer pruebas previas.